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干法脱硫技术及成套系统

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干法脱硫技术及成套系统

作者来源: 巩义市机械厂       发布时间:2019-05-24
导读: 料封泵是一种新型的粉体气力输送设备,属于低压稀相输送类别,利用高速气流的引射作用来输送粉状物料,在当量距离450m,提升高度40m范围内使用效果最佳。目前广泛应用于粉煤灰、氧化铝粉、干窑灰、焦粉、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距离输送。 本公司专业从事干法脱硫技术及脱硫设备的制造。二氧化硫是热电生产过程产生的主要污染物。根据

干法脱硫技术及成套系统

     料封泵是一种新型的粉体气力输送设备,属于低压稀相输送类别,利用高速气流的引射作用来输送粉状物料,在当量距离450m,提升高度40m范围内使用效果最佳。目前广泛应用于粉煤灰、氧化铝粉、干窑灰、焦粉、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距离输送。
    本公司专业从事干法脱硫技术及脱硫设备的制造。二氧化硫是热电生产过程产生的主要污染物。根据“达标排放”和总量控制的原则以及循环流化床锅炉的特点,采用炉内石灰石脱硫的方法,使二氧化硫与氧化钙反应生成硫酸钙而成渣随炉渣一同排出。脱硫剂采用颗粒直径≤3MM,纯度(以CaO计)51.01﹪的石灰石粉。炉温控在840~900左右,脱硫效率在90﹪以上。
    目前,国内各类燃煤锅炉排放的烟气中含有大量的粉尘和二氧化硫等有害气体。我厂对电厂煤粉炉、循环流化床炉干法强化脱硫进行深入研究,首先确定了脱硫剂最佳组分,石灰石钙粉喷入炉内,增强反应活性,提高脱硫效率。脱硫后的粉煤灰也更好循环利用,粉煤灰中含有大量具有粒形好、强度高、密度小等优点的球形颗粒,可广泛应用冶金建材等领域。

    干法脱硫工艺在无液相介入,完全干燥的状态下进行,随着干法脱硫工艺的日益完善,再加上干法工艺流程简单、投资少、运行费用低等因素,干法脱硫工艺已开始在燃煤电厂推广应用。炉内喷钙是把干的钙粉直接喷到锅炉炉膛中,炉膛内的热量将钙粉煅烧成具有活性的CaO从而与烟气中的SO2发生反应以达到最佳脱硫之目的。
  
技术特点:
(1)系统简单、运行可靠、操作方便,适合于大中小机组锅炉和烧结机的烟气脱硫;
(2)占地面积小、布置灵活、投资低,不仅适合于新建电厂的SO2治理,也适合于老电厂的脱硫改造;
(3)脱硫效率高(最高可达99%),无须防腐;
(4)设备使用寿命长,维护量小等优点。

干法脱硫技术及成套系统

 

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